Цельноточеный цилиндрический термокарман SMC

Применение

  • Защита термометров, термопар, термореле и прочих термопреобразователей
  • Обеспечение беспрерывного функционирования технологического оборудования во время поверки СИ

Цельноточеные термокарманы для решения самого широкого круга задач: от использования в «сложных условиях» при больших скоростях потока и вибрационных нагрузках, до защиты от повышенного коррозионного воздействия специфических сред. Цилиндрические цельноточеные термокарманы имеют одинаковый диаметр по всей длине погружаемой части. Данный тип термокарманов (DIN 43772) при относительно небольшой толщине стенки являются компромиссным решением между инерционностью измерения и устойчивостью к воздействию потока. По сравнению с коническими цельноточеными термокарманами обладают меньшей вибрационной и резонансной устойчивостью, но при этом стоят дешевле.

  • Выполнены из коррозионностойких материалов
  • Большой выбор конструктивных исполнений
  • Рабочие диапазоны:
    — Рабочая температура: T = -196 … +1250°C (в зависимости от выбранного материала)
    — Рабочее давление: P = от вакуума до 50 МПа (500 бар)
    — Скорость потока: ϑ ≤ __ м/с
  • Присоединение к процессу:
    — Метрическая цилиндрическая резьба М (ISO)
    — Дюймовая коническая резьба NPT (К по ГОСТ)
    — Дюймовая параллельная резьба G (BSPP)
    — Дюймовая коническая резьба R (BSPT)
    — Исполнение под приварку
  • Опционально:
    — Обезжиривание
    — Морское исполнение
    — NACE исполнение
    — Особо чистое исполнение для контакта с пищевыми и фармакологическими продуктами
    — Исполнение для атомной промышленности
GZ- Термокарман защитный
  1. Тип / конструкция гильзы
WT- Трубная сварная
SMC Цельноточеная цилиндрическая
SMT Цельноточеная коническая
SMD- Цельноточеная коническая согласно DIN 43722 (только тип 4 и 4F)
SMP- Цельноточеная ступенчатая
CS Комбинированная керамическая
2. Вид присоединительного элемента / Присоединение к процессу
  A DN/PN/форма фланец по стандарту ANSI/ASME B16.5 /FW – исполнение фланца и гильзы при помощи шва с полным проплавлением толщины фланца
/NW – исполнение фланца и гильзы без сварных швов одним элементом
E DN/PN/форма фланец по EN1092-1
R DN/PN/форма фланец по ГОСТ 33259-2015
M__ Резьба ГОСТ 22526, где __  размер резьбы, мм. /S – резьба длиной 14 мм под подвижный штуцер
G__ Резьба DIN3852, где __  размер резьбы, дюймы.
N__ Резьба NPT, где __  размер резьбы, дюймы.
W__ Исполнение под приварку, где _ — наружный диаметр
V фланец DN/PN/форма Присоединение с накидным фланцем (Van Stone) согласно API RP551
VR фланец DN/PN/форма Присоединение с накидным (свободно вращающимся) фланцем (Van Stone) согласно API RP551 с уплотнительной поверхностью по ГОСТ 33259-2019
MR DN/PN/уплотнение Молочная резьба DIN 11851
CP DN/PN/ уплотнение Фланец-clamp DIN 32676
X По согласованию с Заказчиком
3. Присоединение к термоизмерительному прибору
  M__/_ Резьба ГОСТ 22526, где __  размер резьбы, мм. Опция /M — наружная резьба
G__/_ Резьба ISO 228-1, где __  размер резьбы, дюймы. Опция /M — наружная резьба
FS_- Вставное с фиксирующим винтом M6, где __  Ø трубки
FC_- Вставное с компрессионным кольцом, где __  Ø трубки
X По согласованию с Заказчиком
4. Расстояние L / Глубина погружения U
  L__ Полная длина гильзы
/U__- Глубина погружения
5. Материал штока
  См. таблицу материалов конструкции
X По согласованию с Заказчиком
6. Диаметр наружный/внутренний
  _/_ Наружный / внутренний
   
GZ WT- G12- G12- L100/U82- S10 17/11
  1 2 3 4 5 6
Обозначение Марка материала Примечание
S12 Нержавеющая сталь 12Х18Н10Т / AISI 321 / 1.4541 Температура применения максимальная +850 °С
S10 Нержавеющая сталь 10Х17Н13М2Т / AISI316Ti / 1.4571 Температура применения максимальная +850 °С
S03 Нержавеющая сталь 03Х17Н13М3 / AISI 316L / 1.4404 Температура применения максимальная +450 °С
S06 Нержавеющая сталь 06ХН28МДТ / AISI 904L Температура применения максимальная +400 °С
I45 Сплав ХН45Ю Температура применения максимальная +1250 °С
I78 Сплав ХН78Т Температура применения максимальная +1100 °С
I60 Сплав Inconel 600 Температура применения максимальная +650 °С
I62 Сплав Inconel 625 Температура применения максимальная +1050 °С
I71 Сплав Inconel 718 Температура применения максимальная +950 °С
I80 Сплав Incoloy 800 Температура применения максимальная +850 °С
M40 Сплав медно-никелевый Monel® 400 / НМЖМц 28-2,5-1,5 / 2.4375 Температура применения максимальная +480 °С
M50 Сплав медно-никелевый Monel® K-500 / 2.4374 Температура применения максимальная +480 °С
H27 Сплав никелевый Hastelloy® C276/ 2.4819 / Температура применения максимальная +670 °С
Kan Сплав KANTHAL® PM /APM / APTM Температура применения максимальная +1250 °С
K53 Керамика C530 Температура применения максимальная +1500 °С
K61 Керамика C610 Температура применения максимальная +1600 °С
K79 Керамика C799 Температура применения максимальная +1750 °С
T02 Титановый сплав ВТ1-0 / Gr.2 / UNS R50400 Температура применения максимальная +300 °С
T05 Титановый сплав ВТ6 / Gr.5 / UNS R56400 Температура применения максимальная +400 °С
T09 Титановый сплав ПТ-3В / Gr.9 / UNS R56320 Температура применения максимальная +400 °С
S62 Duplex 02Х22Н5М3 / 1.4462 Температура применения максимальная +250 °С
S25 Super duplex Alloy2507/ 1.4410 Температура применения максимальная +250 °С

ТР ТС 032
Сертификат соответствия NACE
Каталог термокарманы