Цельноточеный термокарман с геликоидными спиралями GZ-HS
При некоторых соотношениях скорости потока, глубины погружения термокармана и плотности измеряемой среды происходит возникновение вихревой дорожки Кармана (Karman vortec street) за штоком термокармана, который является телом обтекания. Срыв вихрей турбулентных завихрений потока происходит с двух сторон тела поочередно, после чего вихри образуют две цепочки позади тела, направление вращений в которых направлено в противоположные стороны.
Если в вихревых расходомерах данный эффект используется для
определения скорости потока, то в термометрии данный эффект является основным разрушающим
термогильзы фактором, поскольку приводит к продольным, а затем и поперечным
колебаниям термокармана.
Данное явление в основном наблюдается для цилиндрических термокарманов в диапазоне числа Рейнольдса от 47 до 105. Для определения подверженности данному эффекту наша компания предлагает проведение расчета на статическую, вибрационную и температурную прочность, определение резонансных частот, а так же коэффициентов Скрутна (Scruton) и Струхаля (Strouhal) согласно ASME PTC 19.3. В тех случаях, когда традиционные конструкции данный расчет не проходят, а так же для особо критических с точки зрения безопасности задач рекомендуется применение цельно точеной геликоидной конструкции термокармана.
Термокарманы GZ-HS имеют по окружности находящейся в потоке части термокармана специальные «интерцепторы», представляющие из себя геликоидные спирали выполненные в цельном с основным материалом термокармана исполнении. Данная опция доступная для Конических SMT и цилиндрических SMC типов темокарманов.

- Выполнены из нержавеющих или жаропрочных материалов
- Большой выбор конструктивных исполнений
- Рабочие диапазоны:
— Рабочая температура: T = -196 … +1000°C (в зависимости от выбранного материала)
— Рабочее давление: P = до 50 МПа (500 бар)
— Максимальная длина: L = 1000 мм
— Скорость потока: ϑ ≤ 100 м/с - Присоединение к процессу:
— Метрическая цилиндрическая резьба М (ISO)
— Дюймовая коническая резьба NPT (К по ГОСТ)
— Дюймовая параллельная резьба G (BSPP)
— Дюймовая коническая резьба R (BSPT)
— Фланцы по стандарту ГОСТ 33259, ГОСТ28919, ГОСТ 9399
— Фланцы по стандарту ASME B16.5, API 6A, EN1092-1
— Исполнение под приварку - Опционально:
— Сварной шов с полным проплавлением
— Фланцевое бесшовное исполнение (термокарман вместе с фланцем изготавливается из единой поковки)
| GZ- | Термокарман защитный | |||||||
| 1. Тип / конструкция гильзы | ||||||||
| WT- | Трубная сварная | |||||||
| SMC— | Цельноточеная цилиндрическая | |||||||
| SMT— | Цельноточеная коническая | |||||||
| SMD- | Цельноточеная коническая согласно DIN 43722 (только тип 4 и 4F) | |||||||
| SMP- | Цельноточеная ступенчатая | |||||||
| CS— | Комбинированная керамическая | |||||||
| 2. Вид присоединительного элемента / Присоединение к процессу | ||||||||
| A DN/PN/форма | фланец по стандарту ANSI/ASME B16.5 | /FW – исполнение фланца и гильзы при помощи шва с полным проплавлением толщины фланца /NW – исполнение фланца и гильзы без сварных швов одним элементом |
||||||
| E DN/PN/форма | фланец по EN1092-1 | |||||||
| R DN/PN/форма | фланец по ГОСТ 33259-2015 | |||||||
| M__ | Резьба ГОСТ 22526, где __ размер резьбы, мм. /S – резьба длиной 14 мм под подвижный штуцер | |||||||
| G__ | Резьба DIN3852, где __ размер резьбы, дюймы. | |||||||
| N__ | Резьба NPT, где __ размер резьбы, дюймы. | |||||||
| W__ | Исполнение под приварку, где _ — наружный диаметр | |||||||
| V фланец DN/PN/форма | Присоединение с накидным фланцем (Van Stone) согласно API RP551 | |||||||
| VR фланец DN/PN/форма | Присоединение с накидным (свободно вращающимся) фланцем (Van Stone) согласно API RP551 с уплотнительной поверхностью по ГОСТ 33259-2019 | |||||||
| MR DN/PN/уплотнение | Молочная резьба DIN 11851 | |||||||
| CP DN/PN/ уплотнение | Фланец-clamp DIN 32676 | |||||||
| X | По согласованию с Заказчиком | |||||||
| 3. Присоединение к термоизмерительному прибору | ||||||||
| M__/_ | Резьба ГОСТ 22526, где __ размер резьбы, мм. Опция /M — наружная резьба | |||||||
| G__/_ | Резьба ISO 228-1, где __ размер резьбы, дюймы. Опция /M — наружная резьба | |||||||
| FS_- | Вставное с фиксирующим винтом M6, где __ Ø трубки | |||||||
| FC_- | Вставное с компрессионным кольцом, где __ Ø трубки | |||||||
| X— | По согласованию с Заказчиком | |||||||
| 4. Расстояние L / Глубина погружения U | ||||||||
| L__— | Полная длина гильзы | |||||||
| /U__- | Глубина погружения | |||||||
| 5. Материал штока | ||||||||
| См. таблицу материалов конструкции | ||||||||
| X | По согласованию с Заказчиком | |||||||
| 6. Диаметр наружный/внутренний | ||||||||
| _/_ | Наружный / внутренний | |||||||
| GZ— | WT- | G12- | G12- | L100/U82- | S10 | 17/11 | ||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | |||
| Обозначение | Марка материала | Примечание |
| S12 | Нержавеющая сталь 12Х18Н10Т / AISI 321 / 1.4541 | Температура применения максимальная +850 °С |
| S10 | Нержавеющая сталь 10Х17Н13М2Т / AISI316Ti / 1.4571 | Температура применения максимальная +850 °С |
| S03 | Нержавеющая сталь 03Х17Н13М3 / AISI 316L / 1.4404 | Температура применения максимальная +450 °С |
| S06 | Нержавеющая сталь 06ХН28МДТ / AISI 904L | Температура применения максимальная +400 °С |
| I45 | Сплав ХН45Ю | Температура применения максимальная +1250 °С |
| I78 | Сплав ХН78Т | Температура применения максимальная +1100 °С |
| I60 | Сплав Inconel 600 | Температура применения максимальная +650 °С |
| I62 | Сплав Inconel 625 | Температура применения максимальная +1050 °С |
| I71 | Сплав Inconel 718 | Температура применения максимальная +950 °С |
| I80 | Сплав Incoloy 800 | Температура применения максимальная +850 °С |
| M40 | Сплав медно-никелевый Monel® 400 / НМЖМц 28-2,5-1,5 / 2.4375 | Температура применения максимальная +480 °С |
| M50 | Сплав медно-никелевый Monel® K-500 / 2.4374 | Температура применения максимальная +480 °С |
| H27 | Сплав никелевый Hastelloy® C276/ 2.4819 / | Температура применения максимальная +670 °С |
| Kan | Сплав KANTHAL® PM /APM / APTM | Температура применения максимальная +1250 °С |
| K53 | Керамика C530 | Температура применения максимальная +1500 °С |
| K61 | Керамика C610 | Температура применения максимальная +1600 °С |
| K79 | Керамика C799 | Температура применения максимальная +1750 °С |
| T02 | Титановый сплав ВТ1-0 / Gr.2 / UNS R50400 | Температура применения максимальная +300 °С |
| T05 | Титановый сплав ВТ6 / Gr.5 / UNS R56400 | Температура применения максимальная +400 °С |
| T09 | Титановый сплав ПТ-3В / Gr.9 / UNS R56320 | Температура применения максимальная +400 °С |
| S62 | Duplex 02Х22Н5М3 / 1.4462 | Температура применения максимальная +250 °С |
| S25 | Super duplex Alloy2507/ 1.4410 | Температура применения максимальная +250 °С |
ТР ТС 032
Сертификат соответствия NACE
Каталог термокарманы

